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波紋管基本知識
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備和管路的熱補償技術(shù)是由各種補償器實現(xiàn)的，并且大多數(shù)采用波形膨脹節(jié)（又稱波形補償器）。
一、波紋管 波紋管是母線呈波紋形的回轉(zhuǎn)薄殼體，即帶波紋的管子叫波紋管。
（一）波紋管的類型 波紋管類型可以按其成形工藝、結(jié)構(gòu)材料和形狀參數(shù)的不同來分類。
1、按成形工藝分類
⑴ 液壓成形波紋管 液壓成形是波紋管的最常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多采用這種方法。
⑵ 滾壓成形波紋管 滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設(shè)在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數(shù)個波紋。
⑶ 機械脹形波紋管 采用在管坯內(nèi)部擴脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內(nèi)外錕精壓定制。 ⑷ 焊接成形波紋管 對于波高過大或波形特殊的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當波高超過極限時，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復雜，整體成形極其困難時也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內(nèi)壓，不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。
⑸ 沉積成形波紋管 該工藝是利用電沉積方法將波紋管材料沉積到芯模上，然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料，且是無孔的，因此，能耐高真空，并可進行焊接。膨脹節(jié)柔性段不宜用這種波紋管，因為成本太高，而且僅限于鎳材。
2、按結(jié)構(gòu)材料分類
⑴ 金屬波紋管 常用金屬波紋管材料有奧氏體不銹鋼、耐蝕合金等。
⑵ 非金屬波紋管 有聚四氟乙烯（PTEF）波紋管；橡膠波紋管；復合材料波紋管。
3、按壁厚分類
⑴ 厚壁波紋管 厚壁波紋管多用于壓力容器，例如管殼式換熱器簡體和廢熱鍋爐內(nèi)件的熱補償?shù)取１诤駷?-22mm。與公稱直徑相應(yīng)關(guān)系如下。 DN=65-150mm DN=200-1350mm DN=1400-3400mm 由于厚壁波紋管多用于容器筒體本身的熱補償變形，補償量小，一般只需一到兩個波。
⑵ 薄壁波紋管 薄壁波紋管用于管道膨脹節(jié)柔性段，其單層壁厚一般不超過3mm,大多數(shù)不銹鋼板厚為0.2—3mm。管道用波紋管通常要求有盡可能大的補償量，因此波紋管在滿足承壓的前提下，盡可能減小壁厚，以獲得較高的柔性。同時考慮到環(huán)境腐蝕影響，材料多選用不銹鋼。對于承壓較高的波紋管，多采用薄壁多層不銹鋼結(jié)構(gòu)。
4、按層數(shù)分類
⑴ 單層波紋管 對在靜載荷下起位移補償?shù)牟y管多采用單層波紋觀，其制作簡單、成本低。在保證設(shè)計要求的承壓能力、補償量、剛度和疲勞壽命的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用單層波紋管。
⑵ 多層波紋管 對受交變載荷作用，或較為重要的管線，多選用兩層以上的多層波紋管。與單層相比，在相同承載能力下，剛度較小，抗疲勞性能也好。
1.2.5 按垂直于軸線的截面形狀分類
⑴ 圓形波紋管 是最通用的截面形式。用于可承受內(nèi)壓或外壓的作用。 ⑵ 矩形波紋管 多用于低壓或大截面的通風管道。為與所連接管道相配，波紋管的截面形狀還有橢圓形，六角形等。 1.2.6 按波形分類 波紋管的常用波形有U形、Ω形、C形、S形等。
（二）波紋管的用途 由于波紋管的幾何形狀的特點，是波紋管在軸向力、橫向力、彎矩的作用下允許產(chǎn)生較大的變形。與平滑的光管相比，除有足夠的強度外，還兼有較大的柔性和在循環(huán)應(yīng)力作用下有很高的抗疲勞性能。波紋管在工程技術(shù)中的應(yīng)用，只要有以下三個方面。
1、作為彈性元件 主要用于各類測量、調(diào)節(jié)、控制儀表的敏感元件、補償元件、連接件和密封件等。這類波紋管一般尺寸小、線性好，精度高，多采用電沉積法加工獲得。作為彈性元件用波紋管，起制造方法，精度控制和測試要求均勻有別于膨脹節(jié)用波紋管，可參見有關(guān)專著。
2、作為金屬軟管 金屬軟管是有波紋管、網(wǎng)套和接頭三部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的主體，起撓性作用。金屬軟管可用于滿足管道工作端各向位移的需求，例如塑料熱壓氣、印染烘干機上下滑動平臺上的蒸汽輸送軟管、鐵路槽車裝卸用輸液管、船舶用輸油管等。此外，金屬軟管在管路中也可以補償管路中的位置偏差，吸收管系振動。 金屬軟管用的波紋管，一般直徑為Φ10~Φ400mm。
3、作為膨脹節(jié)的柔性段 膨脹節(jié)用的波紋管，主要用于補償管路或設(shè)備因溫差或溫度波動造成的軸向、橫向和角向位移。同時，也可以吸收高頻機器進出口管道的振動。
（三）波紋管的性能 要做好膨脹節(jié)的設(shè)計和選用，首先要對構(gòu)成膨脹節(jié)的柔性件波紋管的特性有所了解。因為波紋管的性能也就表征了膨脹節(jié)的性能。這些性能包括剛度、強度、穩(wěn)定性和疲勞壽命。波紋管具有剛度值低、柔性大的特性。利用波紋管特性可以制成各種結(jié)構(gòu)形式的金屬波紋管膨脹節(jié)，可用于不同類型管道的補償。
二、金屬波紋膨脹節(jié)（金屬波紋補償器）分類
(一) 軸向類
1.通用型：用于一般架空管道或地溝敷設(shè)管道的軸向位移補償，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護較方便。
2.復式：用于補償量較大的軸向補償。
3.直理式：廣泛應(yīng)用于各類管道的軸向補償，一般與管道對焊連接與管道一同埋于地下安裝方便，不站用空間。
4.軸向抗彎式：外型與直理式相同，自代導向裝置、補償效果好、波紋管使用壽命長。
5.無約束式：外型與直理式相同，內(nèi)部有自限位裝置。當管道進行壓力測試時，限徑裝置將保護膨脹節(jié)不會在內(nèi)壓作用下而拉壞。
6.外壓式：外形類似于軸向直理式。介質(zhì)的壓力作用于波紋外側(cè)，由此而的名，該種結(jié)構(gòu)波紋補償器穩(wěn)定性較好，不存在柱向失穩(wěn)傾向，故適合于通徑不很大，而軸向徑移量相對較大的場合。
(二)角向類
1.單向鉸鏈式波紋補償器：只能補償管道單平面內(nèi)的角向位移。
2.復式鉸鏈波紋管補償器：該補償器既能補償管道的單平內(nèi)的角向位移，也能補償管道單方向的橫位移。
3.方向鉸鏈波紋補償器：該補償器主要用于管道任意方向的角位移。注意：角向波紋補償器很少單個使用，往往由2~3個補償器組成補償器組，從而可實現(xiàn)管道的橫向位移及較大的軸向位移。
(三)橫向大拉桿波紋補償器 主要安裝在管道的拐彎處。例：L型管道和Z型管道用補償器的橫向位移變形來補償管道的較大軸向位移變形。
（四）三向小拉桿波紋補償器 該補償器具有軸向、角向、橫向補償能力，主要用于鍋爐房、廠房、車間內(nèi)空間管道的位移補償。
（五）壓力平衡式波紋補償器
1.直管壓力平衡式波紋補償器：該產(chǎn)品由工作波紋管、平衡波紋管以及拉桿、支撐盤等結(jié)構(gòu)件組成。能夠自行抵消由內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力。適用于不便設(shè)管道固定支架或要求管道對設(shè)備不產(chǎn)生軸向推力的場合。
2.曲管壓力平衡式波紋補償器：該產(chǎn)品由工作波紋管、平衡波紋管、拉桿以及盲端封頭等組成。主要安裝在管道的拐彎處，起平衡管道的內(nèi)壓產(chǎn)生的推力。
3.旁通壓力平衡式波紋補償器：該產(chǎn)品由工作波紋管、平衡波紋管、旁通管以及管殼等分組成。主要靠工作波紋管與平衡波紋管在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生方向相反的軸向力起到平衡軸向推力作用。
4.半平衡式波紋膨脹節(jié)：該產(chǎn)品由工作波紋管與平衡波紋以及傳力組件組成。起平衡波紋管的受壓面積是工作波紋管的受壓面積的一半。在介質(zhì)壓作用下平衡掉一半軸向推力。
（六）特殊形式波紋補償器
1.鑲耐磨陶瓷波紋補償器：該產(chǎn)品在波紋補償器的內(nèi)筒內(nèi)鑲嵌陶瓷片，主要用于有磨料磨損作用的介質(zhì)管道的位移補償。對于250℃以下溫度可用粘結(jié)工藝陶瓷片粘結(jié)到膨脹節(jié)的內(nèi)筒內(nèi)壁上；對于250℃以上溫度應(yīng)采用直接澆注陶瓷材料或采用鋼釘固定方式。
2.耐高溫波紋膨脹節(jié)：用耐高溫材料或通過結(jié)構(gòu)設(shè)計，增設(shè)耐溫隔熱層，使波紋膨脹節(jié)具有耐高溫特性。主要用于高溫管道的補償。
3.耐高壓波紋膨脹節(jié)：通過結(jié)構(gòu)改型設(shè)計和增設(shè)加強元件，增強波紋膨脹節(jié)的耐壓性。目前我公司的專利產(chǎn)品可耐25Mpa高壓。
4.耐腐蝕波紋膨脹節(jié)：采用耐腐蝕材料或采用復合式材料工藝方法制成耐酸、堿等強腐蝕條件下使用的波紋膨脹節(jié)。
5.大口徑耐高壓波紋補償器：該產(chǎn)品采用加強型設(shè)計。特殊工藝設(shè)備制造達到DN4200耐壓2.5Mpa。用于落差在200米以上高水位水電站水輪機入口水管軟連接。
6.高柔性波紋管補償器（專利產(chǎn)品）：用于各種要求剛度值極低的軟連接。產(chǎn)品出口到日本。
7.復合式波紋膨脹節(jié)（專利產(chǎn)品）：產(chǎn)品具三向補償、過濾、干燥于一體，起到多功能性作用。
8.雙密封金屬波紋套筒補償器（專利產(chǎn)品）：該產(chǎn)品具備波紋補償與套筒補償器兩種功能，起到雙保險作用。對有高安全性要求的管道補償元件具有重要意義。
9.矩形波紋膨脹節(jié)：適用于電場煙風道及各類矩形管道的補償。
10.美國CE標準矩形波紋補償器：該產(chǎn)品具有大圓全高波、半高波兩種標準。圓角過渡變形均勻，提到產(chǎn)品使用壽命。代表矩形波紋補償器國際先進水平。
11.DD標準波紋補償器：代表我國熱電廠八九十年代產(chǎn)品交流。廣泛應(yīng)用煙風道、冷熱風道的補償。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安裝使用方便。
12.內(nèi)補四氟波紋補償器：具有耐強烈腐蝕介質(zhì)作用。廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)的有強腐蝕介質(zhì)作用的管道的位移補償。
（七）其它類補償器
1．套筒補償器：采用帶有內(nèi)活動套管，根據(jù)不同技術(shù)條件要求，用不同類型密封材料密封軸向補償器量大。廣泛用于各類管道的軸向補償。
2.球形補償：由球體、球殼及密封填料組成。具有萬向角向補償能力。一般又2~3個球補償器組成一組，實現(xiàn)對管道的橫向位移及軸向位移的補償。
3．Q型撓性補償器：由兩個球補償器與一個套筒補償器組成一個補償器組，可實現(xiàn)對管道三向位移的補償。目前多用于熱電廠的煤粉管道的補償
4．A型撓性補償器：一般用于帶有磨料磨損的管道軸向補償及微量的角向補償。
5 .V型補償器：主要用于粉煤灰管道的活連接。
6．非金屬補償器：起補償元件由非金屬織物構(gòu)成。具有剛度值極低，對管道幾乎沒推力。廣泛應(yīng)用于各類煙、風、管道的位移補償。
（八）軟管
1．波紋金屬軟管：該產(chǎn)品主要由波紋管網(wǎng)套及各種接頭組成。實現(xiàn)對各類設(shè)備管路的軟連接。金屬波紋軟管具有承壓高、耐高溫、耐疲勞、耐腐蝕、連接可靠、使用方便等特點。襯四氟波紋軟管除了具備上述特點之外，還具有極強的耐蝕性。
2．分流式耐高壓波紋金屬軟管（專利產(chǎn)品）：該產(chǎn)品利用了小口徑波紋金屬軟管承壓高的特點。利用一束小口徑的金屬軟管代替較大口徑的金屬波紋軟管。解決了較大口徑金屬波紋軟管耐高壓的技術(shù)難題。 波紋管基本知識 出處： 作者： 中華波紋管網(wǎng) 2008年07月09日 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備和管路的熱補償技術(shù)是由各種補償器實現(xiàn)的，并且大多數(shù)采用波形膨脹節(jié)（又稱波形補償器）。
一、波紋管 波紋管是母線呈波紋形的回轉(zhuǎn)薄殼體，即帶波紋的管子叫波紋管。
（一）波紋管的類型 波紋管類型可以按其成形工藝、結(jié)構(gòu)材料和形狀參數(shù)的不同來分類。
1、按成形工藝分類
⑴ 液壓成形波紋管 液壓成形是波紋管的最常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多采用這種方法。
⑵ 滾壓成形波紋管 滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設(shè)在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數(shù)個波紋。
⑶ 機械脹形波紋管 采用在管坯內(nèi)部擴脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內(nèi)外錕精壓定制。 ⑷ 焊接成形波紋管 對于波高過大或波形特殊的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當波高超過極限時，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復雜，整體成形極其困難時也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內(nèi)壓，不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。
⑸ 沉積成形波紋管 該工藝是利用電沉積方法將波紋管材料沉積到芯模上，然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料，且是無孔的，因此，能耐高真空，并可進行焊接。膨脹節(jié)柔性段不宜用這種波紋管，因為成本太高，而且僅限于鎳材。
2、按結(jié)構(gòu)材料分類
⑴ 金屬波紋管 常用金屬波紋管材料有奧氏體不銹鋼、耐蝕合金等。
⑵ 非金屬波紋管 有聚四氟乙烯（PTEF）波紋管；橡膠波紋管；復合材料波紋管。
3、按壁厚分類
⑴ 厚壁波紋管 厚壁波紋管多用于壓力容器，例如管殼式換熱器簡體和廢熱鍋爐內(nèi)件的熱補償?shù)�。壁厚�?-22mm。與公稱直徑相應(yīng)關(guān)系如下。 DN=65-150mm DN=200-1350mm DN=1400-3400mm 由于厚壁波紋管多用于容器筒體本身的熱補償變形，補償量小，一般只需一到兩個波。
⑵ 薄壁波紋管 薄壁波紋管用于管道膨脹節(jié)柔性段，其單層壁厚一般不超過3mm,大多數(shù)不銹鋼板厚為0.2—3mm。管道用波紋管通常要求有盡可能大的補償量，因此波紋管在滿足承壓的前提下，盡可能減小壁厚，以獲得較高的柔性。同時考慮到環(huán)境腐蝕影響，材料多選用不銹鋼。對于承壓較高的波紋管，多采用薄壁多層不銹鋼結(jié)構(gòu)。
4、按層數(shù)分類
⑴ 單層波紋管 對在靜載荷下起位移補償?shù)牟y管多采用單層波紋觀，其制作簡單、成本低。在保證設(shè)計要求的承壓能力、補償量、剛度和疲勞壽命的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用單層波紋管。
⑵ 多層波紋管 對受交變載荷作用，或較為重要的管線，多選用兩層以上的多層波紋管。與單層相比，在相同承載能力下，剛度較小，抗疲勞性能也好。
1.2.5 按垂直于軸線的截面形狀分類
⑴ 圓形波紋管 是最通用的截面形式。用于可承受內(nèi)壓或外壓的作用。
⑵ 矩形波紋管 多用于低壓或大截面的通風管道。為與所連接管道相配，波紋管的截面形狀還有橢圓形，六角形等。
1.2.6 按波形分類 波紋管的常用波形有U形、Ω形、C形、S形等。
（二）波紋管的用途 由于波紋管的幾何形狀的特點，是波紋管在軸向力、橫向力、彎矩的作用下允許產(chǎn)生較大的變形。與平滑的光管相比，除有足夠的強度外，還兼有較大的柔性和在循環(huán)應(yīng)力作用下有很高的抗疲勞性能。波紋管在工程技術(shù)中的應(yīng)用，只要有以下三個方面。
1、作為彈性元件 主要用于各類測量、調(diào)節(jié)、控制儀表的敏感元件、補償元件、連接件和密封件等。這類波紋管一般尺寸小、線性好，精度高，多采用電沉積法加工獲得。作為彈性元件用波紋管，起制造方法，精度控制和測試要求均勻有別于膨脹節(jié)用波紋管，可參見有關(guān)專著。
2、作為金屬軟管 金屬軟管是有波紋管、網(wǎng)套和接頭三部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的主體，起撓性作用。金屬軟管可用于滿足管道工作端各向位移的需求，例如塑料熱壓氣、印染烘干機上下滑動平臺上的蒸汽輸送軟管、鐵路槽車裝卸用輸液管、船舶用輸油管等。此外，金屬軟管在管路中也可以補償管路中的位置偏差，吸收管系振動。 金屬軟管用的波紋管，一般直徑為Φ10~Φ400mm。
3、作為膨脹節(jié)的柔性段 膨脹節(jié)用的波紋管，主要用于補償管路或設(shè)備因溫差或溫度波動造成的軸向、橫向和角向位移。同時，也可以吸收高頻機器進出口管道的振動。
（三）波紋管的性能 要做好膨脹節(jié)的設(shè)計和選用，首先要對構(gòu)成膨脹節(jié)的柔性件波紋管的特性有所了解。因為波紋管的性能也就表征了膨脹節(jié)的性能。這些性能包括剛度、強度、穩(wěn)定性和疲勞壽命。波紋管具有剛度值低、柔性大的特性。利用波紋管特性可以制成各種結(jié)構(gòu)形式的金屬波紋管膨脹節(jié)，可用于不同類型管道的補償。
二、金屬波紋膨脹節(jié)（金屬波紋補償器）分類
(一) 軸向類
1.通用型：用于一般架空管道或地溝敷設(shè)管道的軸向位移補償，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護較方便。
2.復式：用于補償量較大的軸向補償。
3.直理式：廣泛應(yīng)用于各類管道的軸向補償，一般與管道對焊連接與管道一同埋于地下安裝方便，不站用空間。
4.軸向抗彎式：外型與直理式相同，自代導向裝置、補償效果好、波紋管使用壽命長。
5.無約束式：外型與直理式相同，內(nèi)部有自限位裝置。當管道進行壓力測試時，限徑裝置將保護膨脹節(jié)不會在內(nèi)壓作用下而拉壞。
6.外壓式：外形類似于軸向直理式。介質(zhì)的壓力作用于波紋外側(cè)，由此而的名，該種結(jié)構(gòu)波紋補償器穩(wěn)定性較好，不存在柱向失穩(wěn)傾向，故適合于通徑不很大，而軸向徑移量相對較大的場合。
(二)角向類
1.單向鉸鏈式波紋補償器：只能補償管道單平面內(nèi)的角向位移。
2.復式鉸鏈波紋管補償器：該補償器既能補償管道的單平內(nèi)的角向位移，也能補償管道單方向的橫位移。
3.方向鉸鏈波紋補償器：該補償器主要用于管道任意方向的角位移。注意：角向波紋補償器很少單個使用，往往由2~3個補償器組成補償器組，從而可實現(xiàn)管道的橫向位移及較大的軸向位移。
(三)橫向大拉桿波紋補償器 主要安裝在管道的拐彎處。例：L型管道和Z型管道用補償器的橫向位移變形來補償管道的較大軸向位移變形。
（四）三向小拉桿波紋補償器 該補償器具有軸向、角向、橫向補償能力，主要用于鍋爐房、廠房、車間內(nèi)空間管道的位移補償。
（五）壓力平衡式波紋補償器
1.直管壓力平衡式波紋補償器：該產(chǎn)品由工作波紋管、平衡波紋管以及拉桿、支撐盤等結(jié)構(gòu)件組成。能夠自行抵消由內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力。適用于不便設(shè)管道固定支架或要求管道對設(shè)備不產(chǎn)生軸向推力的場合。
2.曲管壓力平衡式波紋補償器：該產(chǎn)品由工作波紋管、平衡波紋管、拉桿以及盲端封頭等組成。主要安裝在管道的拐彎處，起平衡管道的內(nèi)壓產(chǎn)生的推力。
3.旁通壓力平衡式波紋補償器：該產(chǎn)品由工作波紋管、平衡波紋管、旁通管以及管殼等分組成。主要靠工作波紋管與平衡波紋管在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生方向相反的軸向力起到平衡軸向推力作用。
4.半平衡式波紋膨脹節(jié)：該產(chǎn)品由工作波紋管與平衡波紋以及傳力組件組成。起平衡波紋管的受壓面積是工作波紋管的受壓面積的一半。在介質(zhì)壓作用下平衡掉一半軸向推力。
（六）特殊形式波紋補償器
1.鑲耐磨陶瓷波紋補償器：該產(chǎn)品在波紋補償器的內(nèi)筒內(nèi)鑲嵌陶瓷片，主要用于有磨料磨損作用的介質(zhì)管道的位移補償。對于250℃以下溫度可用粘結(jié)工藝陶瓷片粘結(jié)到膨脹節(jié)的內(nèi)筒內(nèi)壁上；對于250℃以上溫度應(yīng)采用直接澆注陶瓷材料或采用鋼釘固定方式。
2.耐高溫波紋膨脹節(jié)：用耐高溫材料或通過結(jié)構(gòu)設(shè)計，增設(shè)耐溫隔熱層，使波紋膨脹節(jié)具有耐高溫特性。主要用于高溫管道的補償。
3.耐高壓波紋膨脹節(jié)：通過結(jié)構(gòu)改型設(shè)計和增設(shè)加強元件，增強波紋膨脹節(jié)的耐壓性。目前我公司的專利產(chǎn)品可耐25Mpa高壓。
4.耐腐蝕波紋膨脹節(jié)：采用耐腐蝕材料或采用復合式材料工藝方法制成耐酸、堿等強腐蝕條件下使用的波紋膨脹節(jié)。
5.大口徑耐高壓波紋補償器：該產(chǎn)品采用加強型設(shè)計。特殊工藝設(shè)備制造達到DN4200耐壓2.5Mpa。用于落差在200米以上高水位水電站水輪機入口水管軟連接。
6.高柔性波紋管補償器（專利產(chǎn)品）：用于各種要求剛度值極低的軟連接。產(chǎn)品出口到日本。
7.復合式波紋膨脹節(jié)（專利產(chǎn)品）：產(chǎn)品具三向補償、過濾、干燥于一體，起到多功能性作用。
8.雙密封金屬波紋套筒補償器（專利產(chǎn)品）：該產(chǎn)品具備波紋補償與套筒補償器兩種功能，起到雙保險作用。對有高安全性要求的管道補償元件具有重要意義。
9.矩形波紋膨脹節(jié)：適用于電場煙風道及各類矩形管道的補償。
10.美國CE標準矩形波紋補償器：該產(chǎn)品具有大圓全高波、半高波兩種標準。圓角過渡變形均勻，提到產(chǎn)品使用壽命。代表矩形波紋補償器國際先進水平。
11.DD標準波紋補償器：代表我國熱電廠八九十年代產(chǎn)品交流。廣泛應(yīng)用煙風道、冷熱風道的補償。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安裝使用方便。
12.內(nèi)補四氟波紋補償器：具有耐強烈腐蝕介質(zhì)作用。廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)的有強腐蝕介質(zhì)作用的管道的位移補償。
（七）其它類補償器
1．套筒補償器：采用帶有內(nèi)活動套管，根據(jù)不同技術(shù)條件要求，用不同類型密封材料密封軸向補償器量大。廣泛用于各類管道的軸向補償。
2.球形補償：由球體、球殼及密封填料組成。具有萬向角向補償能力。一般又2~3個球補償器組成一組，實現(xiàn)對管道的橫向位移及軸向位移的補償。
3．Q型撓性補償器：由兩個球補償器與一個套筒補償器組成一個補償器組，可實現(xiàn)對管道三向位移的補償。目前多用于熱電廠的煤粉管道的補償
4．A型撓性補償器：一般用于帶有磨料磨損的管道軸向補償及微量的角向補償。
5 .V型補償器：主要用于粉煤灰管道的活連接。
6．非金屬補償器：起補償元件由非金屬織物構(gòu)成。具有剛度值極低，對管道幾乎沒推力。廣泛應(yīng)用于各類煙、風、管道的位移補償。
（八）軟管
1．波紋金屬軟管：該產(chǎn)品主要由波紋管網(wǎng)套及各種接頭組成。實現(xiàn)對各類設(shè)備管路的軟連接。金屬波紋軟管具有承壓高、耐高溫、耐疲勞、耐腐蝕、連接可靠、使用方便等特點。襯四氟波紋軟管除了具備上述特點之外，還具有極強的耐蝕性。
2．分流式耐高壓波紋金屬軟管（專利產(chǎn)品）：該產(chǎn)品利用了小口徑波紋金屬軟管承壓高的特點。利用一束小口徑的金屬軟管代替較大口徑的金屬波紋軟管。解決了較大口徑金屬波紋軟管耐高壓的技術(shù)難題。 本文地址：/news_21.html
一、波紋管 波紋管是母線呈波紋形的回轉(zhuǎn)薄殼體，即帶波紋的管子叫波紋管。
（一）波紋管的類型 波紋管類型可以按其成形工藝、結(jié)構(gòu)材料和形狀參數(shù)的不同來分類。
1、按成形工藝分類
⑴ 液壓成形波紋管 液壓成形是波紋管的最常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多采用這種方法。
⑵ 滾壓成形波紋管 滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設(shè)在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數(shù)個波紋。
⑶ 機械脹形波紋管 采用在管坯內(nèi)部擴脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內(nèi)外錕精壓定制。 ⑷ 焊接成形波紋管 對于波高過大或波形特殊的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當波高超過極限時，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復雜，整體成形極其困難時也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內(nèi)壓，不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。
⑸ 沉積成形波紋管 該工藝是利用電沉積方法將波紋管材料沉積到芯模上，然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料，且是無孔的，因此，能耐高真空，并可進行焊接。膨脹節(jié)柔性段不宜用這種波紋管，因為成本太高，而且僅限于鎳材。
2、按結(jié)構(gòu)材料分類
⑴ 金屬波紋管 常用金屬波紋管材料有奧氏體不銹鋼、耐蝕合金等。
⑵ 非金屬波紋管 有聚四氟乙烯（PTEF）波紋管；橡膠波紋管；復合材料波紋管。
3、按壁厚分類
⑴ 厚壁波紋管 厚壁波紋管多用于壓力容器，例如管殼式換熱器簡體和廢熱鍋爐內(nèi)件的熱補償?shù)取１诤駷?-22mm。與公稱直徑相應(yīng)關(guān)系如下。 DN=65-150mm DN=200-1350mm DN=1400-3400mm 由于厚壁波紋管多用于容器筒體本身的熱補償變形，補償量小，一般只需一到兩個波。
⑵ 薄壁波紋管 薄壁波紋管用于管道膨脹節(jié)柔性段，其單層壁厚一般不超過3mm,大多數(shù)不銹鋼板厚為0.2—3mm。管道用波紋管通常要求有盡可能大的補償量，因此波紋管在滿足承壓的前提下，盡可能減小壁厚，以獲得較高的柔性。同時考慮到環(huán)境腐蝕影響，材料多選用不銹鋼。對于承壓較高的波紋管，多采用薄壁多層不銹鋼結(jié)構(gòu)。
4、按層數(shù)分類
⑴ 單層波紋管 對在靜載荷下起位移補償?shù)牟y管多采用單層波紋觀，其制作簡單、成本低。在保證設(shè)計要求的承壓能力、補償量、剛度和疲勞壽命的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用單層波紋管。
⑵ 多層波紋管 對受交變載荷作用，或較為重要的管線，多選用兩層以上的多層波紋管。與單層相比，在相同承載能力下，剛度較小，抗疲勞性能也好。
1.2.5 按垂直于軸線的截面形狀分類
⑴ 圓形波紋管 是最通用的截面形式。用于可承受內(nèi)壓或外壓的作用。 ⑵ 矩形波紋管 多用于低壓或大截面的通風管道。為與所連接管道相配，波紋管的截面形狀還有橢圓形，六角形等。 1.2.6 按波形分類 波紋管的常用波形有U形、Ω形、C形、S形等。
（二）波紋管的用途 由于波紋管的幾何形狀的特點，是波紋管在軸向力、橫向力、彎矩的作用下允許產(chǎn)生較大的變形。與平滑的光管相比，除有足夠的強度外，還兼有較大的柔性和在循環(huán)應(yīng)力作用下有很高的抗疲勞性能。波紋管在工程技術(shù)中的應(yīng)用，只要有以下三個方面。
1、作為彈性元件 主要用于各類測量、調(diào)節(jié)、控制儀表的敏感元件、補償元件、連接件和密封件等。這類波紋管一般尺寸小、線性好，精度高，多采用電沉積法加工獲得。作為彈性元件用波紋管，起制造方法，精度控制和測試要求均勻有別于膨脹節(jié)用波紋管，可參見有關(guān)專著。
2、作為金屬軟管 金屬軟管是有波紋管、網(wǎng)套和接頭三部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的主體，起撓性作用。金屬軟管可用于滿足管道工作端各向位移的需求，例如塑料熱壓氣、印染烘干機上下滑動平臺上的蒸汽輸送軟管、鐵路槽車裝卸用輸液管、船舶用輸油管等。此外，金屬軟管在管路中也可以補償管路中的位置偏差，吸收管系振動。 金屬軟管用的波紋管，一般直徑為Φ10~Φ400mm。
3、作為膨脹節(jié)的柔性段 膨脹節(jié)用的波紋管，主要用于補償管路或設(shè)備因溫差或溫度波動造成的軸向、橫向和角向位移。同時，也可以吸收高頻機器進出口管道的振動。
（三）波紋管的性能 要做好膨脹節(jié)的設(shè)計和選用，首先要對構(gòu)成膨脹節(jié)的柔性件波紋管的特性有所了解。因為波紋管的性能也就表征了膨脹節(jié)的性能。這些性能包括剛度、強度、穩(wěn)定性和疲勞壽命。波紋管具有剛度值低、柔性大的特性。利用波紋管特性可以制成各種結(jié)構(gòu)形式的金屬波紋管膨脹節(jié)，可用于不同類型管道的補償。
二、金屬波紋膨脹節(jié)（金屬波紋補償器）分類
(一) 軸向類
1.通用型：用于一般架空管道或地溝敷設(shè)管道的軸向位移補償，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護較方便。
2.復式：用于補償量較大的軸向補償。
3.直理式：廣泛應(yīng)用于各類管道的軸向補償，一般與管道對焊連接與管道一同埋于地下安裝方便，不站用空間。
4.軸向抗彎式：外型與直理式相同，自代導向裝置、補償效果好、波紋管使用壽命長。
5.無約束式：外型與直理式相同，內(nèi)部有自限位裝置。當管道進行壓力測試時，限徑裝置將保護膨脹節(jié)不會在內(nèi)壓作用下而拉壞。
6.外壓式：外形類似于軸向直理式。介質(zhì)的壓力作用于波紋外側(cè)，由此而的名，該種結(jié)構(gòu)波紋補償器穩(wěn)定性較好，不存在柱向失穩(wěn)傾向，故適合于通徑不很大，而軸向徑移量相對較大的場合。
(二)角向類
1.單向鉸鏈式波紋補償器：只能補償管道單平面內(nèi)的角向位移。
2.復式鉸鏈波紋管補償器：該補償器既能補償管道的單平內(nèi)的角向位移，也能補償管道單方向的橫位移。
3.方向鉸鏈波紋補償器：該補償器主要用于管道任意方向的角位移。注意：角向波紋補償器很少單個使用，往往由2~3個補償器組成補償器組，從而可實現(xiàn)管道的橫向位移及較大的軸向位移。
(三)橫向大拉桿波紋補償器 主要安裝在管道的拐彎處。例：L型管道和Z型管道用補償器的橫向位移變形來補償管道的較大軸向位移變形。
（四）三向小拉桿波紋補償器 該補償器具有軸向、角向、橫向補償能力，主要用于鍋爐房、廠房、車間內(nèi)空間管道的位移補償。
（五）壓力平衡式波紋補償器
1.直管壓力平衡式波紋補償器：該產(chǎn)品由工作波紋管、平衡波紋管以及拉桿、支撐盤等結(jié)構(gòu)件組成。能夠自行抵消由內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力。適用于不便設(shè)管道固定支架或要求管道對設(shè)備不產(chǎn)生軸向推力的場合。
2.曲管壓力平衡式波紋補償器：該產(chǎn)品由工作波紋管、平衡波紋管、拉桿以及盲端封頭等組成。主要安裝在管道的拐彎處，起平衡管道的內(nèi)壓產(chǎn)生的推力。
3.旁通壓力平衡式波紋補償器：該產(chǎn)品由工作波紋管、平衡波紋管、旁通管以及管殼等分組成。主要靠工作波紋管與平衡波紋管在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生方向相反的軸向力起到平衡軸向推力作用。
4.半平衡式波紋膨脹節(jié)：該產(chǎn)品由工作波紋管與平衡波紋以及傳力組件組成。起平衡波紋管的受壓面積是工作波紋管的受壓面積的一半。在介質(zhì)壓作用下平衡掉一半軸向推力。
（六）特殊形式波紋補償器
1.鑲耐磨陶瓷波紋補償器：該產(chǎn)品在波紋補償器的內(nèi)筒內(nèi)鑲嵌陶瓷片，主要用于有磨料磨損作用的介質(zhì)管道的位移補償。對于250℃以下溫度可用粘結(jié)工藝陶瓷片粘結(jié)到膨脹節(jié)的內(nèi)筒內(nèi)壁上；對于250℃以上溫度應(yīng)采用直接澆注陶瓷材料或采用鋼釘固定方式。
2.耐高溫波紋膨脹節(jié)：用耐高溫材料或通過結(jié)構(gòu)設(shè)計，增設(shè)耐溫隔熱層，使波紋膨脹節(jié)具有耐高溫特性。主要用于高溫管道的補償。
3.耐高壓波紋膨脹節(jié)：通過結(jié)構(gòu)改型設(shè)計和增設(shè)加強元件，增強波紋膨脹節(jié)的耐壓性。目前我公司的專利產(chǎn)品可耐25Mpa高壓。
4.耐腐蝕波紋膨脹節(jié)：采用耐腐蝕材料或采用復合式材料工藝方法制成耐酸、堿等強腐蝕條件下使用的波紋膨脹節(jié)。
5.大口徑耐高壓波紋補償器：該產(chǎn)品采用加強型設(shè)計。特殊工藝設(shè)備制造達到DN4200耐壓2.5Mpa。用于落差在200米以上高水位水電站水輪機入口水管軟連接。
6.高柔性波紋管補償器（專利產(chǎn)品）：用于各種要求剛度值極低的軟連接。產(chǎn)品出口到日本。
7.復合式波紋膨脹節(jié)（專利產(chǎn)品）：產(chǎn)品具三向補償、過濾、干燥于一體，起到多功能性作用。
8.雙密封金屬波紋套筒補償器（專利產(chǎn)品）：該產(chǎn)品具備波紋補償與套筒補償器兩種功能，起到雙保險作用。對有高安全性要求的管道補償元件具有重要意義。
9.矩形波紋膨脹節(jié)：適用于電場煙風道及各類矩形管道的補償。
10.美國CE標準矩形波紋補償器：該產(chǎn)品具有大圓全高波、半高波兩種標準。圓角過渡變形均勻，提到產(chǎn)品使用壽命。代表矩形波紋補償器國際先進水平。
11.DD標準波紋補償器：代表我國熱電廠八九十年代產(chǎn)品交流。廣泛應(yīng)用煙風道、冷熱風道的補償。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安裝使用方便。
12.內(nèi)補四氟波紋補償器：具有耐強烈腐蝕介質(zhì)作用。廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)的有強腐蝕介質(zhì)作用的管道的位移補償。
（七）其它類補償器
1．套筒補償器：采用帶有內(nèi)活動套管，根據(jù)不同技術(shù)條件要求，用不同類型密封材料密封軸向補償器量大。廣泛用于各類管道的軸向補償。
2.球形補償：由球體、球殼及密封填料組成。具有萬向角向補償能力。一般又2~3個球補償器組成一組，實現(xiàn)對管道的橫向位移及軸向位移的補償。
3．Q型撓性補償器：由兩個球補償器與一個套筒補償器組成一個補償器組，可實現(xiàn)對管道三向位移的補償。目前多用于熱電廠的煤粉管道的補償
4．A型撓性補償器：一般用于帶有磨料磨損的管道軸向補償及微量的角向補償。
5 .V型補償器：主要用于粉煤灰管道的活連接。
6．非金屬補償器：起補償元件由非金屬織物構(gòu)成。具有剛度值極低，對管道幾乎沒推力。廣泛應(yīng)用于各類煙、風、管道的位移補償。
（八）軟管
1．波紋金屬軟管：該產(chǎn)品主要由波紋管網(wǎng)套及各種接頭組成。實現(xiàn)對各類設(shè)備管路的軟連接。金屬波紋軟管具有承壓高、耐高溫、耐疲勞、耐腐蝕、連接可靠、使用方便等特點。襯四氟波紋軟管除了具備上述特點之外，還具有極強的耐蝕性。
2．分流式耐高壓波紋金屬軟管（專利產(chǎn)品）：該產(chǎn)品利用了小口徑波紋金屬軟管承壓高的特點。利用一束小口徑的金屬軟管代替較大口徑的金屬波紋軟管。解決了較大口徑金屬波紋軟管耐高壓的技術(shù)難題。 波紋管基本知識 出處： 作者： 中華波紋管網(wǎng) 2008年07月09日 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備和管路的熱補償技術(shù)是由各種補償器實現(xiàn)的，并且大多數(shù)采用波形膨脹節(jié)（又稱波形補償器）。
一、波紋管 波紋管是母線呈波紋形的回轉(zhuǎn)薄殼體，即帶波紋的管子叫波紋管。
（一）波紋管的類型 波紋管類型可以按其成形工藝、結(jié)構(gòu)材料和形狀參數(shù)的不同來分類。
1、按成形工藝分類
⑴ 液壓成形波紋管 液壓成形是波紋管的最常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多采用這種方法。
⑵ 滾壓成形波紋管 滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設(shè)在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數(shù)個波紋。
⑶ 機械脹形波紋管 采用在管坯內(nèi)部擴脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內(nèi)外錕精壓定制。 ⑷ 焊接成形波紋管 對于波高過大或波形特殊的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當波高超過極限時，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復雜，整體成形極其困難時也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內(nèi)壓，不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。
⑸ 沉積成形波紋管 該工藝是利用電沉積方法將波紋管材料沉積到芯模上，然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料，且是無孔的，因此，能耐高真空，并可進行焊接。膨脹節(jié)柔性段不宜用這種波紋管，因為成本太高，而且僅限于鎳材。
2、按結(jié)構(gòu)材料分類
⑴ 金屬波紋管 常用金屬波紋管材料有奧氏體不銹鋼、耐蝕合金等。
⑵ 非金屬波紋管 有聚四氟乙烯（PTEF）波紋管；橡膠波紋管；復合材料波紋管。
3、按壁厚分類
⑴ 厚壁波紋管 厚壁波紋管多用于壓力容器，例如管殼式換熱器簡體和廢熱鍋爐內(nèi)件的熱補償?shù)�。壁厚�?-22mm。與公稱直徑相應(yīng)關(guān)系如下。 DN=65-150mm DN=200-1350mm DN=1400-3400mm 由于厚壁波紋管多用于容器筒體本身的熱補償變形，補償量小，一般只需一到兩個波。
⑵ 薄壁波紋管 薄壁波紋管用于管道膨脹節(jié)柔性段，其單層壁厚一般不超過3mm,大多數(shù)不銹鋼板厚為0.2—3mm。管道用波紋管通常要求有盡可能大的補償量，因此波紋管在滿足承壓的前提下，盡可能減小壁厚，以獲得較高的柔性。同時考慮到環(huán)境腐蝕影響，材料多選用不銹鋼。對于承壓較高的波紋管，多采用薄壁多層不銹鋼結(jié)構(gòu)。
4、按層數(shù)分類
⑴ 單層波紋管 對在靜載荷下起位移補償?shù)牟y管多采用單層波紋觀，其制作簡單、成本低。在保證設(shè)計要求的承壓能力、補償量、剛度和疲勞壽命的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用單層波紋管。
⑵ 多層波紋管 對受交變載荷作用，或較為重要的管線，多選用兩層以上的多層波紋管。與單層相比，在相同承載能力下，剛度較小，抗疲勞性能也好。
1.2.5 按垂直于軸線的截面形狀分類
⑴ 圓形波紋管 是最通用的截面形式。用于可承受內(nèi)壓或外壓的作用。
⑵ 矩形波紋管 多用于低壓或大截面的通風管道。為與所連接管道相配，波紋管的截面形狀還有橢圓形，六角形等。
1.2.6 按波形分類 波紋管的常用波形有U形、Ω形、C形、S形等。
（二）波紋管的用途 由于波紋管的幾何形狀的特點，是波紋管在軸向力、橫向力、彎矩的作用下允許產(chǎn)生較大的變形。與平滑的光管相比，除有足夠的強度外，還兼有較大的柔性和在循環(huán)應(yīng)力作用下有很高的抗疲勞性能。波紋管在工程技術(shù)中的應(yīng)用，只要有以下三個方面。
1、作為彈性元件 主要用于各類測量、調(diào)節(jié)、控制儀表的敏感元件、補償元件、連接件和密封件等。這類波紋管一般尺寸小、線性好，精度高，多采用電沉積法加工獲得。作為彈性元件用波紋管，起制造方法，精度控制和測試要求均勻有別于膨脹節(jié)用波紋管，可參見有關(guān)專著。
2、作為金屬軟管 金屬軟管是有波紋管、網(wǎng)套和接頭三部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的主體，起撓性作用。金屬軟管可用于滿足管道工作端各向位移的需求，例如塑料熱壓氣、印染烘干機上下滑動平臺上的蒸汽輸送軟管、鐵路槽車裝卸用輸液管、船舶用輸油管等。此外，金屬軟管在管路中也可以補償管路中的位置偏差，吸收管系振動。 金屬軟管用的波紋管，一般直徑為Φ10~Φ400mm。
3、作為膨脹節(jié)的柔性段 膨脹節(jié)用的波紋管，主要用于補償管路或設(shè)備因溫差或溫度波動造成的軸向、橫向和角向位移。同時，也可以吸收高頻機器進出口管道的振動。
（三）波紋管的性能 要做好膨脹節(jié)的設(shè)計和選用，首先要對構(gòu)成膨脹節(jié)的柔性件波紋管的特性有所了解。因為波紋管的性能也就表征了膨脹節(jié)的性能。這些性能包括剛度、強度、穩(wěn)定性和疲勞壽命。波紋管具有剛度值低、柔性大的特性。利用波紋管特性可以制成各種結(jié)構(gòu)形式的金屬波紋管膨脹節(jié)，可用于不同類型管道的補償。
二、金屬波紋膨脹節(jié)（金屬波紋補償器）分類
(一) 軸向類
1.通用型：用于一般架空管道或地溝敷設(shè)管道的軸向位移補償，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護較方便。
2.復式：用于補償量較大的軸向補償。
3.直理式：廣泛應(yīng)用于各類管道的軸向補償，一般與管道對焊連接與管道一同埋于地下安裝方便，不站用空間。
4.軸向抗彎式：外型與直理式相同，自代導向裝置、補償效果好、波紋管使用壽命長。
5.無約束式：外型與直理式相同，內(nèi)部有自限位裝置。當管道進行壓力測試時，限徑裝置將保護膨脹節(jié)不會在內(nèi)壓作用下而拉壞。
6.外壓式：外形類似于軸向直理式。介質(zhì)的壓力作用于波紋外側(cè)，由此而的名，該種結(jié)構(gòu)波紋補償器穩(wěn)定性較好，不存在柱向失穩(wěn)傾向，故適合于通徑不很大，而軸向徑移量相對較大的場合。
(二)角向類
1.單向鉸鏈式波紋補償器：只能補償管道單平面內(nèi)的角向位移。
2.復式鉸鏈波紋管補償器：該補償器既能補償管道的單平內(nèi)的角向位移，也能補償管道單方向的橫位移。
3.方向鉸鏈波紋補償器：該補償器主要用于管道任意方向的角位移。注意：角向波紋補償器很少單個使用，往往由2~3個補償器組成補償器組，從而可實現(xiàn)管道的橫向位移及較大的軸向位移。
(三)橫向大拉桿波紋補償器 主要安裝在管道的拐彎處。例：L型管道和Z型管道用補償器的橫向位移變形來補償管道的較大軸向位移變形。
（四）三向小拉桿波紋補償器 該補償器具有軸向、角向、橫向補償能力，主要用于鍋爐房、廠房、車間內(nèi)空間管道的位移補償。
（五）壓力平衡式波紋補償器
1.直管壓力平衡式波紋補償器：該產(chǎn)品由工作波紋管、平衡波紋管以及拉桿、支撐盤等結(jié)構(gòu)件組成。能夠自行抵消由內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力。適用于不便設(shè)管道固定支架或要求管道對設(shè)備不產(chǎn)生軸向推力的場合。
2.曲管壓力平衡式波紋補償器：該產(chǎn)品由工作波紋管、平衡波紋管、拉桿以及盲端封頭等組成。主要安裝在管道的拐彎處，起平衡管道的內(nèi)壓產(chǎn)生的推力。
3.旁通壓力平衡式波紋補償器：該產(chǎn)品由工作波紋管、平衡波紋管、旁通管以及管殼等分組成。主要靠工作波紋管與平衡波紋管在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生方向相反的軸向力起到平衡軸向推力作用。
4.半平衡式波紋膨脹節(jié)：該產(chǎn)品由工作波紋管與平衡波紋以及傳力組件組成。起平衡波紋管的受壓面積是工作波紋管的受壓面積的一半。在介質(zhì)壓作用下平衡掉一半軸向推力。
（六）特殊形式波紋補償器
1.鑲耐磨陶瓷波紋補償器：該產(chǎn)品在波紋補償器的內(nèi)筒內(nèi)鑲嵌陶瓷片，主要用于有磨料磨損作用的介質(zhì)管道的位移補償。對于250℃以下溫度可用粘結(jié)工藝陶瓷片粘結(jié)到膨脹節(jié)的內(nèi)筒內(nèi)壁上；對于250℃以上溫度應(yīng)采用直接澆注陶瓷材料或采用鋼釘固定方式。
2.耐高溫波紋膨脹節(jié)：用耐高溫材料或通過結(jié)構(gòu)設(shè)計，增設(shè)耐溫隔熱層，使波紋膨脹節(jié)具有耐高溫特性。主要用于高溫管道的補償。
3.耐高壓波紋膨脹節(jié)：通過結(jié)構(gòu)改型設(shè)計和增設(shè)加強元件，增強波紋膨脹節(jié)的耐壓性。目前我公司的專利產(chǎn)品可耐25Mpa高壓。
4.耐腐蝕波紋膨脹節(jié)：采用耐腐蝕材料或采用復合式材料工藝方法制成耐酸、堿等強腐蝕條件下使用的波紋膨脹節(jié)。
5.大口徑耐高壓波紋補償器：該產(chǎn)品采用加強型設(shè)計。特殊工藝設(shè)備制造達到DN4200耐壓2.5Mpa。用于落差在200米以上高水位水電站水輪機入口水管軟連接。
6.高柔性波紋管補償器（專利產(chǎn)品）：用于各種要求剛度值極低的軟連接。產(chǎn)品出口到日本。
7.復合式波紋膨脹節(jié)（專利產(chǎn)品）：產(chǎn)品具三向補償、過濾、干燥于一體，起到多功能性作用。
8.雙密封金屬波紋套筒補償器（專利產(chǎn)品）：該產(chǎn)品具備波紋補償與套筒補償器兩種功能，起到雙保險作用。對有高安全性要求的管道補償元件具有重要意義。
9.矩形波紋膨脹節(jié)：適用于電場煙風道及各類矩形管道的補償。
10.美國CE標準矩形波紋補償器：該產(chǎn)品具有大圓全高波、半高波兩種標準。圓角過渡變形均勻，提到產(chǎn)品使用壽命。代表矩形波紋補償器國際先進水平。
11.DD標準波紋補償器：代表我國熱電廠八九十年代產(chǎn)品交流。廣泛應(yīng)用煙風道、冷熱風道的補償。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安裝使用方便。
12.內(nèi)補四氟波紋補償器：具有耐強烈腐蝕介質(zhì)作用。廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)的有強腐蝕介質(zhì)作用的管道的位移補償。
（七）其它類補償器
1．套筒補償器：采用帶有內(nèi)活動套管，根據(jù)不同技術(shù)條件要求，用不同類型密封材料密封軸向補償器量大。廣泛用于各類管道的軸向補償。
2.球形補償：由球體、球殼及密封填料組成。具有萬向角向補償能力。一般又2~3個球補償器組成一組，實現(xiàn)對管道的橫向位移及軸向位移的補償。
3．Q型撓性補償器：由兩個球補償器與一個套筒補償器組成一個補償器組，可實現(xiàn)對管道三向位移的補償。目前多用于熱電廠的煤粉管道的補償
4．A型撓性補償器：一般用于帶有磨料磨損的管道軸向補償及微量的角向補償。
5 .V型補償器：主要用于粉煤灰管道的活連接。
6．非金屬補償器：起補償元件由非金屬織物構(gòu)成。具有剛度值極低，對管道幾乎沒推力。廣泛應(yīng)用于各類煙、風、管道的位移補償。
（八）軟管
1．波紋金屬軟管：該產(chǎn)品主要由波紋管網(wǎng)套及各種接頭組成。實現(xiàn)對各類設(shè)備管路的軟連接。金屬波紋軟管具有承壓高、耐高溫、耐疲勞、耐腐蝕、連接可靠、使用方便等特點。襯四氟波紋軟管除了具備上述特點之外，還具有極強的耐蝕性。
2．分流式耐高壓波紋金屬軟管（專利產(chǎn)品）：該產(chǎn)品利用了小口徑波紋金屬軟管承壓高的特點。利用一束小口徑的金屬軟管代替較大口徑的金屬波紋軟管。解決了較大口徑金屬波紋軟管耐高壓的技術(shù)難題。 本文地址：/news_21.html
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